很多用戶發現，隨著使用時間的延長鉚釘機衝床出現的問題也越來越多，而且也越來越難以解決，比如他們在使用過程中遇到的鉚釘機衝床的問題，給他們帶來了很大的困擾，不知道該如何解決，因此特來向我們尋求幫助。今天小編就將查閱的部分關於這方麵的知識與大家共同探討一下，希望能給廣大客戶朋友們帶來啟發與幫助，讓大家對鉚釘機衝床有一個更深層次的了解。

鉚釘機衝床拉深必須按照合理的工序進行，這樣才能保證衝床作業精度。怎樣安排鉚釘機衝床拉深工序才是合理的？

　　1、窄凸緣零件應先拉成圓筒形，然後成錐形凸緣，然後經校平獲得平凸緣。

　　2、寬凸緣零件應先按零要求的尺寸拉出凸緣直徑，並在以後拉深工序中保持凸緣直徑不變。

　　3、拉深拋物線形的零件，能有效地防止起皺等，常采用反拉深法，這類零件如用液壓拉深法，隻用一道或兩道工序即可完成。

　　4、錐度大、深度深的錐形件，先拉深出大端（口部）直徑，然後在以後每次工序中將所有比零件大出的部分拉深成錐形表麵。

　　5、頭部帶凹形的圓筒形件，當凹部深時，可先拉出外形，再用寬凸緣成形法成形凹部。

　　6、除底部孔有可能與落料、拉深複合衝壓外，凸緣部分及側壁的孔均應在拉深完再衝孔；

　　7、當拉深件的尺寸精度要求高或帶有小的圓角半徑時，應增加整形工序。

　　8、修邊工序一般安排在整形工序之後。

　　9、修邊衝孔常可複合完成。